對(duì)于由多人分工協(xié)作配合完成的有機(jī)玻璃絲網(wǎng)印刷加工，只有上道工序?qū)ο碌拦ば驌?dān)任，做好各自工序的自檢、自查工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能臨盆出用戶滿足的有機(jī)玻璃絲網(wǎng)印刷制品。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是取得良好印刷品的先決條件。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷只是對(duì)制版質(zhì)量的檢驗(yàn)，然則在印版質(zhì)量不亂的前提下，由于印刷工人的掉以輕心，異常不能得到理想的印刷品，反而會(huì)造成更大的浪費(fèi)，呈現(xiàn)次品或廢品。

在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復(fù)制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差，可以憑據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕停止調(diào)整；若油墨的色相紕謬，檢查能否用錯(cuò)油墨，并立即改換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過(guò)機(jī)能及對(duì)承印物的潤(rùn)濕性得到必然的改善；若圖文的階和諧層次有較大差別，則應(yīng)立即改換印刷網(wǎng)版。在印刷歷程中必須留意如下幾點(diǎn)。

（1）勤看禮貌。由于版框在印刷時(shí)來(lái)回不停地運(yùn)動(dòng)，使印版與框架在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)中受到碰撞及震動(dòng)，二者間發(fā)生發(fā)火小小的位移，就呈現(xiàn)套印不精確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)物的外不雅質(zhì)量。是以要勤看禮貌，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。

（2）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)有機(jī)玻璃制品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多半是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮枯燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，能夠是油墨粘度過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

（3）半成品的堆放要整潔。在半成品的堆放歷程中，必然要使有機(jī)玻璃板的兩邊下垂疊放。否則有機(jī)玻璃板由于本身的重力作用而形成上弓形，有機(jī)玻璃板的兩邊上翹而不平展，印刷時(shí)造成有機(jī)玻璃板傳遞困難，常會(huì)呈現(xiàn)斷張現(xiàn)象。有機(jī)玻璃板不平常，可用硬紙板墊平，同時(shí)有機(jī)玻璃板垛的高度要常常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕停止調(diào)整，以便有機(jī)玻璃板傳遞順暢，印刷歷程順?biāo)焱Ｖ埂?

（4）烘干裝置的葉片由于臨時(shí)運(yùn)用而有所損傷，有的處所與主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)分歧步，時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時(shí)就應(yīng)眼疾手快，立即從亂張的最上面拿開(kāi)，最好不使其墨膜面相對(duì)，以免粘壞造成次品或廢品。

是以，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出優(yōu)美的有機(jī)玻璃絲網(wǎng)印刷品，如有機(jī)玻璃廣告制品，進(jìn)步成品率，降低耗費(fèi)增效益，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。